Pramonės naujienos

Kaip išvengti nuotėkio pasirinkus tinkamo storio guminę tarpiklį?

2026-04-02 - Palikite man žinutę

Pramoninių ir buitinių vamzdynų sistemų nutekėjimas dažnai sukelia katastrofiškus gedimus, energijos praradimą ir pavojų saugai. Po dviejų dešimtmečių praktinės sandarinimo technologijos patirties mūsų gamykla nuolat pastebėjo, kad netinkamas guminių tarpiklių storis yra pagrindinis išvengiamų nuotėkių kaltininkas. Tinkamo guminio tarpiklio storio pasirinkimas yra ne tik tarpo užpildymas; kalbama apie tikslaus suspaudimo, atsigavimo ir medžiagos atsparumo pasiekimą, reikalingą kiekvienam unikaliam flanšo ar jungties dizainui. Kai storis neįvertinamas, tarpiklis negali kompensuoti flanšo nelygumų ar šiluminių judesių. Pervertinta, per didelė varžtų apkrova gali sutraiškyti tarpiklį, sukelti išspaudimą ir staigų gedimą. Mūsų inžinierių komanda Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. sukūrė sistemingą metodiką optimaliam storiui nustatyti, užtikrinančią nulinį nuotėkį esant įvairiems slėgiams ir temperatūroms.


Šis išsamus vadovas supažindins jus su visais kritiniais veiksniais renkantis guminės tarpiklio storį. Nuo supratimo apie suspaudimo rinkinį ir paviršiaus apdailą iki varžtų apkrovos reikalavimų apskaičiavimo – teikiame veiksmingus duomenis, gautus iš tūkstančių sėkmingų įrengimų. Mūsų tikslas – suteikti inžinieriams, techninės priežiūros specialistams ir pirkimų specialistams žinių, leidžiančių aktyviai užkirsti kelią nuotėkiams. Šio straipsnio pabaigoje tiksliai žinosite, kaip nurodyti, išbandyti ir patvirtintiguminės tarpinėsjūsų programoms. Mes įtraukėme įžvalgas iš mūsų gamyklos ISO 9001 sertifikuotų gamybos linijų, kuriose gaminame aukštos kokybės guminius tarpiklius naftos ir dujų, chemijos, farmacijos ir vandens valymo pramonei. Pasinerkime į mokslą ir praktinius nuotėkio prevencijos žingsnius pasirinkdami tinkamą storį.


Rubber Gasket



Turinys


Kodėl guminių tarpiklių storis tiesiogiai veikia nuotėkio prevenciją?

Guminės tarpinės storis lemia, kaip tarpiklis deformuojasi veikiant gniuždymo jėgai, kad būtų užsandarinti mikroskopiniai paviršiaus nelygumai. Mūsų gamyklos bandymų laboratorijoje išmatavome, kad vos 0,5 mm storio pokytis gali sumažinti sandarinimo efektyvumą iki 40 procentų. Santykį tarp storio ir nuotėkio prevencijos reglamentuoja trys pagrindiniai principai: streso pasiskirstymas, šliaužimo atsipalaidavimas ir atsigavimo elgsena. Storesnės guminės tarpinės užtikrina didesnį prisitaikymą prie šiurkščių ar iškrypusių flanšų, todėl elastomeras gali patekti į įbrėžimus ir duobes. Tačiau storesniems skerspjūviams taip pat reikia didesnės varžtų apkrovos, kad būtų pasiektas toks pat gniuždymo įtempis, kuris gali viršyti flanšo stiprumo arba varžtų takumo ribas. Ir atvirkščiai, plonesnistarpinėspasižymi geresniu atsparumu prapūtimui esant vidiniam slėgiui, tačiau turi ribotą galimybę sugerti flanšo nesutapimą arba šiluminio plėtimosi ciklus.


Mūsų Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. inžinieriai, remdamiesi ASME PCC-1 gairėmis ir realia gedimų analize, sukūrė storio pasirinkimo diagramas. Pvz., sandarinant žemo slėgio vandens linijas (iki 10 barų), 3 mm storio guminė tarpinė dažnai pranoksta 1,5 mm, nes ji leidžia nežymiai pasukti flanšą. Aukšto slėgio hidraulinėms sistemoms (daugiau nei 100 barų) rekomenduojame 1,5–2 mm storį, kad būtų sumažintas ekstruzijos tarpas ir būtų išlaikytas didelis paviršiaus kontaktinis įtempis. Tinkamas storis taip pat apsaugo nuo ilgalaikio nuotėkio dėl suspaudimo, dėl nuolatinės deformacijos, kuri sumažina tarpiklio elastingumą. Storesnių tarpiklių suspaudimo procentas paprastai būna didesnis, jei jie nėra tinkamai suformuluoti. Štai kodėl mūsų gamykloje naudojami aukščiausios kokybės EPDM ir NBR junginiai su žemo suspaudimo rinkiniu (mažiau nei 20 proc. per 100 valandų, 125°C) net iki 6 mm storio.


Pagrindinės priežastys, kodėl storis yra labai svarbus siekiant išvengti nuotėkio:

  • Paviršiaus defektų kompensavimas:Storesnės guminės tarpinės užpildo gilesnius flanšo griovelius ir korozijos duobes, blokuodamos nuotėkio kelius.
  • Šiluminio dviračio tolerancija:Naudojant, kai temperatūra svyruoja nuo -30°C iki 120°C, storesnė tarpinė palaiko kontaktinį slėgį dėl didesnio elastingumo.
  • Varžto apkrovos nuoseklumas:Tinkamas storis užtikrina tolygų tarpiklio įtempių pasiskirstymą visose varžtų skylėse, užkertant kelią vietiniam nuotėkiui.
  • Atsparumas išspaudimui:Jei slėgis viršija 20 barų, storio ir tarpo santykis yra mažesnis nei 1:4; mūsų dizaino lentelėse nurodomos tikslios ribos.
  • Surinkimo paklaida:Mūsų gamyklos lauko duomenys rodo, kad 3 mm storio guminės tarpinės sumažina nuotėkį dėl netolygaus varžtų priveržimo 65 proc., palyginti su 1 mm tarpinėmis.


Todėl pasirinkus tinkamą gumos tarpiklio storį, tiesiogiai valdoma sandarinimo jėga ploto vienetui. Per plonas sukelia nepakankamą suspaudimą ir nutekėjimo kanalus; per storas sukelia per didelį suspaudimą, išspaudimą arba varžtų atsipalaidavimą. Įvaldę storio pasirinkimą, išvengsite tiek pradinio, tiek ilgalaikio nuotėkio. AtNingbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., mes teikiame konkrečios paskirties storio rekomendacijas, pagrįstas baigtinių elementų analize ir 20 metų gamybos meistriškumu.


Kaip apskaičiuoti optimalų gumos tarpiklio storį jūsų programai?

Apskaičiuojant optimalų gumos tarpiklio storį, reikia subalansuoti flanšo tarpą, varžto sukimo momentą, vidinį slėgį ir medžiagos kietumą. Mūsų gamykla taiko laipsnišką inžinerinį metodą, užtikrinantį nesandarias jungtis. Pirmasis žingsnis yra išmatuoti maksimalų flanšo atstumą arba tarpą, kai jungtis yra laisvai sumontuota. Norėdami nustatyti nelygumus, naudokite keturių kvadrantų matuoklius. Tipiškų ANSI flanšų tarpas gali svyruoti nuo 0,5 mm iki 3 mm. Guminio tarpiklio storis turi būti bent 1,5 karto didesnis už didžiausią tarpą, kad būtų užtikrintas pradinis sandarinimo kontaktas. Pavyzdžiui, jei didžiausias tarpas yra 2 mm, 3 mm storio guminė tarpinė užtikrina 33 procentų suspaudimo ribą. Antrasis žingsnis yra apskaičiuoti reikiamą gniuždymo įtempį (Sg), pagrįstą eksploataciniu slėgiu. Guminėms tarpinėms, kurių kietumas yra 70 Shore A, rekomenduojame mažiausiai 7 MPa tarpiklio įtempį, kai slėgis yra iki 16 barų. Šis įtempis lemia, kiek tarpiklis bus suspaustas. Taikant Huko dėsnį elastomerams, suspaudimo procentas (C) turi būti nuo 15 iki 30 procentų pradinio storio. Jei C yra mažesnis, atsiranda nuotėkis; jei didesnis, padidėja ekstruzijos rizika.


Mūsų pradinio storio pasirinkimo formulė: T_initial = (Atotrūkis_maksimalus × 2) + (flanšo šiurkštumo gylis × 4). Įprastam apdirbtam flanšui su 0,1 mm Ra šiurkštumu T_initial tampa 4,4 mm, kai tarpas yra 2 mm. Tada taikome suspaudimo koregavimą: Galutinis storis = T_initial / (1 - C_norimas). Darant prielaidą, kad pageidaujamas suspaudimas C = 0,25 (25 proc.), galutinis storis = 4,4 / 0,75 = 5,87 mm. Praktiškai būtų pasirenkamas standartinis storis, pavyzdžiui, 6 mm. Tačiau mes taip pat atsižvelgiame į varžtų sukimo momento ribas. Dėl per didelio storio reikia didesnio sukimo momento, kad būtų pasiektas 25 procentų suspaudimas, o tai gali pernelyg įtempti varžtus. Mūsų gamyklos sukimo momento storio lentelės padės jums pasiekti optimalią vertę. Sukūrėme supaprastintą skaičiavimo įrankį, pagrįstą šiais parametrais:

Parametras Simbolis Tipiškas verčių diapazonas Poveikis storiui
Flanšo tarpas (mm) G 0,5 - 4,0 Tiesiogiai proporcingas: didesniam tarpui reikia storesnės tarpinės
Vidinis slėgis (baras) P 0–200 Didesniam slėgiui gali prireikti plonesnės tarpinės, kad sumažėtų ekstruzija
Gumos kietumas (Šoras A) H 40–90 Minkštesnė guma (žemas H) gali naudoti plonesnę tarpinę tam pačiam tarpui
Suspaudimo rinkinys (%) CS 10–40 Didesniam CS reikalingas storesnis pradinis tarpiklis, kad kompensuotų nuostolius
Varžto sukimo momentas (Nm) T 20–500 Ribotas sukimo momentas gali priversti plonesnę tarpinę pasiekti suspaudimą


Praktiniai žingsniai, kuriuos mūsų gamykla naudoja storiui apskaičiuoti ir patvirtinti:

  • 1 veiksmas:Išmatuokite flanšo plokštumą ir lygiagretumą. Jei nuokrypiai >0,5 mm, storį padidinkite 20 proc.
  • 2 veiksmas:Apibrėžkite tikslinį suspaudimą (15–30 procentų pradinio storio). Daugeliui guminių tarpiklių rekomenduojame 20-25 proc.
  • 3 veiksmas:Apskaičiuokite reikiamą varžtų apkrovą: F_varžtas = Sg × Tarpiklio kontaktų plotas / Varžtų skaičius. Užtikrinkite, kad turimas sukimo momentas pasiektų šią apkrovą.
  • 4 veiksmas:Patikrinkite ekstruzijos tarpą: storis turi būti bent 3 kartus didesnis už radialinį tarpą tarp flanšo OD ir ID. Mūsų guminės tarpinės yra suprojektuotos su antiekstruziniais žiedais, skirtais naudoti aukšto slėgio sąlygomis.
  • 5 veiksmas:Atlikite suspaudimo testą naudodami hidraulinį presą. Išmatuokite tikrąją deformaciją esant nurodytam sukimo momentui. Sureguliuokite storį, jei suspaudimas yra už 15–30 procentų.


Mūsų komanda Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. sukūrė patentuotą atrankos programinę įrangą, kuri automatizuoja šiuos skaičiavimus. Kiekvienam užsakymui pateikiame storio patikrinimo ataskaitą. Laikydamiesi šio griežto skaičiavimo metodo, išvengsite spėlionių ir išvengsite nuotėkio projektavimo etape. Atminkite, kad mūsų gamykloje gaminamos guminės tarpinės, kurių storis yra nuo 0,5 mm iki 20 mm, su +/- 0,1 mm nuokrypiais tiksliam naudojimui.


Kokie pagrindiniai parametrai įtakoja guminių tarpiklių storio pasirinkimą?

Keli tarpusavyje susiję parametrai lemia tinkamą gumos tarpiklio storį. Mūsų gamyklos medžiagų mokslo laboratorija nustatė devynis svarbiausius veiksnius, kuriuos turi įvertinti kiekvienas inžinierius. Šių parametrų supratimas užtikrina, kad jūsų pasirinktas storis atitiks realias eksploatavimo sąlygas. Didžiausią įtaką turintis parametras yra flanšo paviršiaus šiurkštumas. Neapdorotam ketaus flanšui (Ra > 3,2 μm), norint užpildyti slėnius ir išvengti nuotėkio takų, būtina storesnė guminė tarpinė (mažiausiai 4 mm). Ir atvirkščiai, poliruotiems nerūdijančio plieno flanšams (Ra < 0,8 μm) dažnai pakanka 2 mm tarpiklio. Antrasis parametras yra darbinė temperatūra. Elastomerai suminkštėja esant aukštai temperatūrai, todėl padidėja suspaudimo lygis. Todėl esant 150 °C, mūsų gamykla rekomenduoja padidinti storį 15 procentų, palyginti su kambario temperatūros taikymu, kad laikui bėgant išlaikytų kontaktinį slėgį. Trečia – žiniasklaidos suderinamumas. Agresyvios cheminės medžiagos, tokios kaip alyvos ar rūgštys, gali sukelti guminių tarpiklių patinimą arba susitraukimą. Skysčių, kurie sukelia patinimą (pvz., NBR aliejuje), storį sumažiname 10 procentų, kad kompensuotume tūrio plėtimąsi; susitraukimą skatinančioms terpėms (pvz., EPDM kai kuriuose tirpikliuose) atitinkamai padidiname storį.


Slėgio klasifikacija yra tokia pat svarbi. Pagal mūsų gamyklos slėgio ir storio matricą, žemo slėgio (PN6-PN10) sistemose galima naudoti 4–6 mm storio tarpiklius, o PN40 sistemoms reikia 2–3 mm, kad būtų išvengta prapūtimo. Atstumas tarp varžtų taip pat turi reikšmės: dėl didesnio atstumo tarp varžtų (pvz., 150 mm žingsnio) atsiranda didesni tarpiklio lenkimo momentai, todėl vienodam kontaktui palaikyti reikia 20 procentų storesnių guminių tarpiklių. Be to, gumos mišinio šliaužimo atsipalaidavimo greitis tiesiogiai veikia ilgalaikį storio efektyvumą. Mūsų aukščiausios kokybės guminės tarpinės po 1000 valandų maksimalioje temperatūroje atsipalaiduoja mažiau nei 10 procentų, o tai reiškia, kad pradinis storis išlieka veiksmingas. Žemiau pateikiamas išsamus parametrų sąrašas ir rekomenduojami jų storio reguliavimo koeficientai:


  • Flanšo tipas:Pakeliamų paviršių flanšai naudoja standartinį storį; plokščių paviršių flanšams reikia 0,5–1 mm papildomo storio, kad būtų kompensuotas suspaudimo žiedų trūkumas.
  • Tarpiklio plotis:Siaurioms tarpinėms (plotis <10 mm) reikia didesnio storio, kad būtų sukurtas pakankamas sandarinimo įtempis be pernelyg didelės varžto apkrovos.
  • Vibracijos amplitudė:Stūmoklinių kompresorių arba siurblių, kurių vibracija >5 mm/s, storį padidinkite 25 proc., kad išlaikytumėte dinaminį sandarumą.
  • Surinkimo būdas:Rankinis sukimo momento veržliarakčio mazgas dažnai skiriasi +/-20 procentų; storesnės tarpinės suteikia saugos ribą. Hidraulinis įtempimas leidžia naudoti plonesnius tarpiklius.
  • Flanšo medžiaga:FRP arba plastikiniai flanšai deformuojasi esant didelėms varžtų apkrovoms; naudokite storesnes, minkštesnes gumines tarpines (6 mm, 50 Shore A), kad išvengtumėte flanšo lūžių.
  • Ciklinis slėgis:Jei slėgis keičiasi nuo vakuumo iki 20 barų kas minutę, 4 mm storio didelio atsparumo tarpiklis yra pranašesnis už 2 mm tarpiklį, kuris gali pavargti.
  • Standartų laikymasis:DIN EN 1514 ir ASME B16.21 nurodo minimalų storį pagal vardinį skersmenį. DN100 atveju mūsų gamykla laikosi 3 mm EPDM ir 2 mm Viton.


Mūsų gamykla išbandė daugiau nei 500 guminių tarpiklių konfigūracijų ir sudarė šiuos poveikius į interaktyvų atrankos vadovą. Pavyzdžiui, klientas chemijos gamykloje reikalavo guminių tarpiklių, skirtų 10 barų garui 180°C temperatūroje ant neapdoroto ketaus flanšo. Atsižvelgiant į aukštą temperatūrą (storis +15 proc.), šiurkštų paviršių (storis +20 proc.) ir suderinamumą su garais (naudoti EPDM, nereguliuoti brinkimo), rekomendavome 5 mm storio EPDM guminę tarpinę. Po šešių mėnesių buvo pranešta apie nulinį nuotėkį. Šis atvejis pabrėžia, kad net vieno parametro ignoravimas sukelia ankstyvą gedimą. Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., mūsų techniniuose duomenų lapuose pateikiami visi šie parametrai, todėl galite priimti pagrįstus sprendimus dėl storio. Visada pirmenybę teikite šiems pagrindiniams parametrams, o ne bendroms taisyklėms, kad išvengtumėte nuotėkio.


Kada verta rinktis storesnes arba plonesnes gumines tarpines?

Apsisprendimas tarp storesnių ir plonesnių guminių tarpiklių priklauso nuo konkrečių veikimo scenarijų. Mūsų gamyklos techninės priežiūros įrašai rodo, kad pasirinkus netinkamą storio kryptį 70 procentų nuotėkių atsiranda dėl tarpiklių. Turėtumėte pasirinkti storesnes gumines tarpines, kai yra bet kuri iš šių sąlygų: flanšai yra labai įdubę arba iškrypę (išskyrus > 1 mm), varžtų apkrovos nevienodos dėl rankinio surinkimo, jungtis patiria didelius terminius ciklus (Delta T > 80°C) arba terpėje yra dalelių, kurios gali įsiskverbti į tarpiklio paviršių. Storesnės tarpinės (paprastai nuo 4 mm iki 8 mm) suteikia didesnį elastingumo rezervą šiems nelygumams ir judesiams sugerti. Pavyzdžiui, vandens valymo įrenginiuose, kur dažni didelio skersmens FRP flanšai, mūsų gamykla tiekia 6 mm storio EPDM guminius tarpiklius, kompensuojančius flanšo įlinkį vakuumo sąlygomis. Kitas atvejis yra garų sekimo linijos, kur temperatūros svyravimai sukelia flanšo judėjimą; 5 mm storio tarpiklis išlaiko sandarumo vientisumą daugiau nei penkerius metus.


Ir atvirkščiai, aukšto slėgio hidraulinėse sistemose (virš 100 barų), tiksliai apdirbtuose metalo ir metalo kontaktiniuose flanšuose, įrenginiuose su ribotu varžtų sukimo momentu ir kai tarpiklių medžiaga turi didelį modulį (pvz., 90 Shore A nitrilas), pirmenybė teikiama plonesnėms guminėms tarpinėms (1,5–3 mm). Plonesnės tarpinės sumažina išspaudimo riziką, nes tarpas tarp flanšo paviršių yra mažesnis. Jie taip pat geriau atsparūs slėgio pulsacijai ir reikalauja mažesnės suspaudimo jėgos, apsaugodami lengvus flanšus. Mūsų gamyklos automobilių degalų sistemų aukšto slėgio guminės tarpinės yra 1,5 mm storio, kad būtų užtikrintas patikimas sandarinimas iki 300 barų. Be to, naudojant kriogeninius įrenginius (-200°C), plonesni tarpikliai sumažina šalčio srautą ir atsipalaidavimą. Tačiau visada įsitikinkite, kad ploniausias tarpiklis tris kartus viršija flanšo paviršiaus šiurkštumo gylį.


Mūsų klientams apibendrinti sprendimų priėmimo kriterijai:

  • Storesnis tarpiklis (≥4 mm), kai:flanšo poslinkis > 0,5 mm, šiluminis ciklas, mažas varžtų sukimo momentas, minkšta flanšo medžiaga (plastikas / FRP) arba vakuuminis aptarnavimas.
  • Plonesnis tarpiklis (≤3 mm), kai:didelis vidinis slėgis (>40 barų), ribotas tarpiklio griovelio gylis, mažo suspaudimo rinkinio poreikis arba dinaminis sandarinimas, kai slėgis keičiasi greitai.
  • Venkite itin storų (>10 mm) guminių tarpikliųnes jie linkę išsiveržti ir turi didelį šliaužimą. Mūsų gamykla retai rekomenduoja didesnius nei 8 mm, išskyrus specialius seisminius pritaikymus.
  • Venkite itin plonų (<1 mm) guminių tarpikliųneapdorotiems flanšams, nes jie negali kompensuoti paviršiaus defektų.


Mūsų inžinierių komanda Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. siūlo nemokamą storio rekomendacijų paslaugą. Mes analizuojame jūsų flanšo brėžinius, slėgio-temperatūros kreivę ir surinkimo metodą, kad nustatytume idealų storį. Atminkite, kad naudojant storesnę tarpinę, kai reikia plonesnės, varžtas atsipalaiduoja ir gali išsipūsti. Ir atvirkščiai, naudojant plonesnę tarpinę ant pažeisto flanšo, užtikrinamas nuotėkis. Visada suderinkite storį su sunkiausia jūsų sistemos būsena. Suprasdami šias gaires išvengsite nuotėkio ir pailginsite tarpiklio tarnavimo laiką iki 300 procentų.


Kodėl flanšo paviršiaus apdaila ir varžto sukimo momentas yra svarbūs esant tarpiklio storiui?

Flanšo paviršiaus apdaila ir varžtų sukimo momentas yra neatsiejami partneriai, užtikrinantys, kad jūsų pasirinktas guminės tarpinės storis veiktų taip, kaip numatyta. Netgi tiksliausiai apskaičiuotas storis nepavyks, jei flanšo apdaila bus per grubi arba per lygi. Mūsų gamyklos tyrimai rodo, kad guminių tarpiklių idealus flanšo paviršiaus šiurkštumas yra nuo 1,6 iki 3,2 μm Ra. Dėl lygesnės apdailos (mažesnės nei 0,8 μm) guminės tarpinės slysta ir praranda trintį, todėl suspaudimas pasiskirsto netolygiai. Šiurkštesnė apdaila (virš 6,3 μm) sukuria slėnius, kurių guma negali visiškai užpildyti, todėl susidaro spiraliniai nuotėkio takai. Storis sąveikauja su šiurkštumu: storesnė tarpinė (pvz., 5 mm) gali užsandarinti grubesnę apdailą iki 6,3 μm, o 2 mm tarpikliui reikia geresnės nei 3,2 μm apdailos. Todėl prieš baigdami storį išmatuokite flanšo šiurkštumą profilometru. Jei šiurkštumas viršija 6,3 μm, mūsų gamykla rekomenduoja arba atnaujinti paviršių, arba padidinti storį 30 procentų minkštesniu mišiniu (50 Shore A).


Varžto sukimo momentas tiesiogiai lemia, kiek guminė tarpinė yra suspausta. Esant tam tikram storiui, nepakankamas sukimo momentas sukelia mažą tarpiklio įtempimą ir greitą nuotėkį. Per didelis sukimo momentas gali per daug suspausti tarpiklį, dėl kurio jis gali išsiveržti į flanšo angą arba suskilti. Mūsų gamykla pateikia kiekvieno guminės tarpinės storio ir kietumo sukimo momento lenteles. 3 mm storio 70 Shore A guminės tarpinės ant M12 varžtų optimalus sukimo momentas yra 45 Nm, o suspaudimas yra 25 proc. Jei ta pati tarpinė būtų 5 mm storio, reikiamas sukimo momentas šokteli iki 75 Nm, kad būtų pasiektas toks pat suspaudimo procentas. Jei jūsų flanšas arba varžtas negali atlaikyti tokio sukimo momento, turite arba sumažinti storį, arba padidinti varžtų skaičių. Kitas svarbus aspektas yra sukimo momento seka ir pakartotinis sukimo momentas. Storesnės guminės tarpinės pasižymi didesniu valkšnumo atsipalaidavimu per pirmąsias 24 valandas po surinkimo. Mūsų gamykla rekomenduoja pakartotinai priveržti po 4 valandų ir po 24 valandų, jei tarpinės yra storesnės nei 5 mm. Ši praktika atkuria prarastą varžtų apkrovą ir apsaugo nuo nuotėkio.


Pagrindiniai storio, apdailos ir sukimo momento santykiai:

  • Grubi apdaila + storas tarpiklis:Naudokite mažesnį sukimo momentą, kad guma tekėtų į slėnius be pjovimo. Tikslinis suspaudimas 20 proc., o ne 25 proc.
  • Lygi apdaila + plonas tarpiklis:Didesnis sukimo momentas yra priimtinas, tačiau užtikrinkite, kad varžtai neužsifiksuotų, kad būtų pasiekta pastovi apkrova.
  • Kintamasis sukimo momentas tarp varžtų:Storesnės tarpinės gali toleruoti iki 15 procentų sukimo momento kitimą; plonoms tarpinėms reikia mažiau nei 5 procentų variacijos.
  • Sukamojo momento veržliarakčių kalibravimas:Mūsų gamykla rekomenduoja kalibruoti kas 3 mėnesius, kad būtų galima tiksliai suspausti tikslias gumines tarpines.


„Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.“ siūlome flanšo paviršiaus paruošimo gaires ir sukimo momento skaičiavimo programinę įrangą. Sulygiuodami paviršiaus apdailą ir varžtų sukimo momentą su pasirinktu guminės tarpiklio storiu, sukuriate tvirtą sandarinimo sistemą, kuri apsaugo nuo nuotėkio bet kokiomis eksploatavimo sąlygomis. Visada atminkite, kad tarpiklis yra tik viena jungties dalis; flanšas ir varžtai turi veikti pagal jūsų pasirinktą storį.


Išvada ir praktinės rekomendacijos

Nutekėjimo prevencija tinkamai parinkus guminių tarpiklių storį yra sistemingas procesas, apimantis flanšo sąlygų matavimą, reikiamo suspaudimo apskaičiavimą ir visų veikimo parametrų įvertinimą. Šiame vadove mes parodėme, kad storis tiesiogiai įtakoja prisitaikymą, įtempių pasiskirstymą, atsparumą išspaudimui ir ilgalaikį šliaužimą. Mūsų gamyklos dešimtmečių patirtis rodo, kad universalus metodas yra nesėkmingas. Vietoj to turite įvertinti flanšo tarpą, paviršiaus apdailą, slėgį, temperatūrą, terpės suderinamumą ir varžto sukimo momentą. Rekomenduojame visada atlikti suspaudimo patikros testą prieš pradedant diegti. Kritinėms reikmėms iš mūsų gamyklos užsisakykite dviejų storių guminių tarpiklių pavyzdžius (pvz., vardinį ir vardinį +1 mm) ir išbandykite imituojamomis sąlygomis. Naudokite mūsų pateiktus suspaudimo rinkinio duomenis, kad prognozuotumėte ilgalaikį našumą. Be to, apmokykite savo surinkimo brigadas tinkamai sukimo momento procedūrų, ypač naudojant storesnes tarpines, kurias reikia sukti iš naujo.


Kaip galutinį veiksmingą kontrolinį sąrašą, kad būtų išvengta nuotėkio:

  • Išmatuokite flanšo lygumą ir šiurkštumą; jei už priimtino diapazono ribų, atitinkamai sureguliuokite storį.
  • Apskaičiuokite tikslinį suspaudimą tarp 15–30 procentų, naudodami mūsų gamyklos formulę.
  • Pasirinkite guminius tarpiklius iš Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd. su sertifikuota storio tolerancija ir medžiagų partijos atsekamumu.
  • Naudokite kalibruotą sukimo momento veržliaraktį ir priveržkite kryžminį raštą.
  • Po 24 valandų atlikite sandarumo testą ir, jei reikia, sukite dar kartą.


Susisiekite su mūsų inžinierių komanda šiandienaptarti jūsų konkrečią paraišką. Siūlome nemokamas storio pasirinkimo konsultacijas ir galime pagaminti pagal užsakymą gumines tarpines per 7 darbo dienas. Neleiskite, kad netinkamas storis pakenktų sistemos vientisumui. Pasirinkite tikslumą, patikimumą, rinkitės Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd., kad patenkintumėte visus savo guminių tarpiklių poreikius. Prašykite kainos pasiūlymo dabar ir gaukite išsamią storio pasirinkimo ataskaitą.


DUK: Kaip apsisaugoti nuo nuotėkio pasirinkus tinkamą guminės tarpiklio storį?

1 klausimas: kokia klaida dažniausiai daroma renkantis guminės tarpinės storį?
Atsakymas: Dažniausia klaida yra manyti, kad storesnis visada užtikrina geresnį sandarumą. Tiesą sakant, dėl per didelio storio varžtas atsipalaiduoja, išspaudžiamas ir galiausiai nutrūksta. Mūsų gamykla patyrė daugybę gedimų, kai aukšto slėgio sistemoje, kuriai reikėjo tik 2 mm, buvo naudojama 6 mm storio tarpinė. Visada priderinkite storį prie flanšo konstrukcijos ir slėgio klasės. Naudokite skaičiavimo metodus, o ne intuiciją. Standartiniam naudojimui pradėkite nuo ASME B16.21 arba DIN EN 1514 rekomenduojamo storio, tada sureguliuokite pagal flanšo būklę.

2 klausimas: kaip gumos kietumas (Shore A) veikia reikiamą tarpiklio storį?
Atsakymas: Gumos kietumas žymiai pakeičia suspaudimo elgesį. 40 Shore A (minkšta) guminė tarpinė susispaudžia lengviau, todėl tam pačiam flanšo tarpui galite naudoti plonesnę tarpinę. 90 Shore A (kieta) guminė tarpinė reikalauja didesnio storio, kad būtų pasiektas toks pat sandarinimo kontaktinis plotas, nes jis atsparus deformacijai. Mūsų gamyklos nykščio taisyklė: kas 10 taškų padidinus Shore A, padidinkite storį 10 procentų, kad išlaikytumėte lygiavertį sandarinimo įtempį esant tam tikram varžto sukimo momentui. Kritinėms reikmėms visada pateikiame suderintas kietumo ir storio lenteles.

3 klausimas: ar galiu pakartotinai naudoti guminę tarpiklį, jei išardžius ji atrodo nepažeista?
Atsakymas: Labai nerekomenduojama pakartotinai naudoti guminių tarpiklių, nes suspaudimo rinkinio storis visam laikui sumažėjo. Net jei nėra matomų pažeidimų, iškraunant sandariklį tarpiklis nebegrįš į pradinį storį, todėl pakartotinai suspaudžiant suspaudimą, suspaudimas bus nepakankamas. Mūsų gamyklos bandymai rodo, kad naudota guminė tarpinė praranda iki 30 procentų sandarinimo efektyvumo. Techninės priežiūros metu visada įdėkite naujas gumines tarpines. Avariniam laikinam pakartotiniam naudojimui išmatuokite suspaustą storį ir įpilkite 0,5 mm minkšto užpildo, bet kuo greičiau pakeiskite.

4 klausimas: kokio storio turėčiau pasirinkti guminių tarpiklių, naudojamų vakuume (mažiau nei 1 mbar)?
Atsakymas: Vakuuminiam aptarnavimui reikalingos storesnės guminės tarpinės, kad būtų išlaikytas atmosferos slėgio skirtumas, nesugriūtų į flanšo tarpą. Mūsų gamykla rekomenduoja mažiausiai 5 mm storį, kai absoliutus slėgis mažesnis nei 1 mbar. Storesnis skerspjūvis suteikia tvirtumo, reikalingo atsispirti išorei nusilenkimui į vakuuminę zoną. Taip pat naudokite kietesnį mišinį (80 Shore A) ir sandariklio konstrukciją su vidiniu atraminiu žiedu. Itin aukštam vakuumui (10^-6 mbar) tiekiame 8 mm storio gumines tarpines su metaliniais įdėklais. Visada venkite plonų tarpiklių (iki 3 mm) vakuume, nes jie greitai prasiskverbia.

5 klausimas: kaip dažnai turėčiau persukti varžtus sumontavus guminius tarpiklius?
Atsakymas: Pakartotinio sukimo momento grafikas priklauso nuo tarpiklio storio ir darbinės temperatūros. Guminėms tarpinėms, kurių storis iki 3 mm, esant aplinkos temperatūrai, pakanka vieno pakartotinio sukimo momento po 24 valandų. Jei storis nuo 4 iki 6 mm, sukimo momentą pakartokite po 4 valandų ir dar kartą po 24 valandų. Jei storis viršija 6 mm arba temperatūra viršija 100 °C, mūsų gamykla rekomenduoja pakartotinai sukti kas 1 val., 6 val., 24 valandas ir po pirmojo terminio ciklo. Norėdami išvengti per didelio suspaudimo, naudokite sukimo momento veržliaraktį, nustatytą iki 90 procentų pradinio sukimo momento. Dokumentuokite visas sukimo momento vertes, kad galėtumėte stebėti atsipalaidavimo tendencijas.


Siųsti užklausą


icon
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
Atmesti Priimti